溫度的升高增強了拋光液的化學(xué)反應(yīng)能力，提高了拋光速率。但是溫度太高會引起拋光液體的揮發(fā)和化學(xué)反應(yīng)的加速將導(dǎo)致嚴(yán)重的表面腐蝕，這將產(chǎn)生不均勻的拋光效果并降低拋光質(zhì)量下降。

拋光液對拋光工藝的影響

1.溫度：溫度的升高增強了拋光液的化學(xué)反應(yīng)能力，提高了拋光速率。但是溫度太高會引起拋光液體的揮發(fā)和化學(xué)反應(yīng)的加速將導(dǎo)致嚴(yán)重的表面腐蝕，這將產(chǎn)生不均勻的拋光效果并降低拋光質(zhì)量下降。

2.pH值：拋光液的pH值越高，堿度越強，反應(yīng)速度越快。 但是，pH值是溶液和溶解度以及拋光液的穩(wěn)定性有很大的影響，影響材料的去除率和表面質(zhì)量，因此應(yīng)嚴(yán)格控制。

3.壓力：通常，壓力越高，拋光速度越快。 然而，當(dāng)壓力足夠高時，拋光速率將略微降低。由于高壓，拋光墊承載拋光液的能力降低。 另外，大壓力容易形成碎片。

4.旋轉(zhuǎn)速度：旋轉(zhuǎn)速度的增加會導(dǎo)致拋光速率的增加。 但是，如果轉(zhuǎn)速過高，則拋光液會不均勻地分布在拋光墊上均勻地影響拋光質(zhì)量。

5.拋光液濃度：當(dāng)拋光液濃度增加時，去除率也增加，但是當(dāng)磨粒濃度超過一定值時，材料去除率將停止增加并保持恒定值。 這種現(xiàn)象稱為去除飽和。 濃度過高可能會導(dǎo)致表面缺陷（劃痕）增加，影響表面質(zhì)量。